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钢结构恩佐2

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钢结构恩佐2

简述:

       钢结构恩佐2的范围很广,只要是金属结构都可以称为钢结构,金属结构受外界不同气候的影响,腐蚀生锈的现象和普遍,所以一旦腐蚀,就要进行处理,否则会给生产,生活,环境,安全带来一定的影响,钢结构恩佐2所选用的材料也很多,如环氧涂料,醇酸涂料,聚氨酯涂料,氯磺化涂料等,施工工艺都相同,除锈,喷涂或滚涂,如有需要,我们可以根据不同的场合,环境,给您设计不同的恩佐2涂料,以达到最佳的恩佐2效果。

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钢结构恩佐2产品简介

     
钢结构恩佐2的范围很广,只要是金属结构都可以称为钢结构,金属结构受外界不同气候的影响,腐蚀生锈的现象和普遍,所以一旦腐蚀,就要进行处理,否则会给生产,生活,环境,安全带来一定的影响,钢结构恩佐2所选用的材料也很多,如环氧涂料,醇酸涂料,聚氨酯涂料,氯磺化涂料等,施工工艺都相同,除锈,喷涂或滚涂,如有需要,我们可以根据不同的场合,环境,给您设计不同的恩佐2涂料,以达到最佳的恩佐2效果。

钢结构恩佐2范围
   
  
  钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效恩佐2结构,或者用配套重恩佐2涂料涂装防护。大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等,都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用,而不进行大面积维修,长效涂层防护是为前最佳,使用寿命可达20-30年,维修费用少,可获得明显的经济效益。



钢结构恩佐2的原因
 

      大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用,其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素,引起钢结构腐蚀的工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等,这些成份虽然含量很小,但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的,其中SO2影响最大,CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性,形成酸雨,腐蚀金属设施。
海洋大气的特点是含有大量的盐,主要是NaCI,盐颗粒沉降在金属表面上,由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时CI-本身又具有很强的侵蚀性,因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重,其腐蚀速度比内陆大气中高出许多倍。

钢结构恩佐2作用

  
钢结构恩佐2,通常采取REMAKE金属基自修复系统进行修复。REMAKE具有阻止金属基材电化学腐蚀功效,它能把金属基面的铁锈转化为致密的氧化膜对钢板形成第一道防线。利用活性高的金属元素阳极牺牲保护原理,能阻止基材的进一步氧化,从而形成第二道防线;

   表面隔离涂料具有高效的隔离功能,从而达到了阻隔外界与金属基材的直接接触,完全杜绝了腐蚀的源头。

   金属基自修复底面涂料层保护了REMAKE表面隔离涂料层不会因为金属基材的氧化而剥落,同时隔离涂料层又减少了底面涂料层中活性金属元素的损耗,以及氧化膜被破坏的可能,从而达到对金属基材的长久保护。


钢结构恩佐2技术特点

  
  由于腐蚀体系的复杂多样化,导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用最多的恩佐2技术大致可分为如下几点:
 (1)合理选材:根据介质与使用条件,选择合适的材料;
 (2)阴极保护:利用电化原理,对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀;
 (3)阳极保护:对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀;
  (4)介质处理:去除促进腐蚀的有害成分,调节PH值等;
  (5)添加缓蚀剂:向介质中添加少量减缓腐蚀的物质;
 (6)金属表面覆盖层:喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属(有机或无机)物质以及将金属进行磷化、氧化处理,以降低构件腐蚀速度;
 (7)恩佐2设计与改进生产工艺流程。

   对于一个具体的腐蚀体系,应据腐蚀原因、效果、施工难易与经济效益等进行综合考虑。对大型钢结构而言,可以采用的方案也是多种多样的。但针对它们的使用特点,主要采用选材控制和表面覆盖进行防护,有时也常与阴极保护联合使用。以恩佐2涂料为例,我国每年的用量可能已达到20万吨左右,约占涂料总量的10%,而且它们品种繁多,功能各异。


钢结构恩佐2的方法
   
 
  1、采用耐候钢:即耐大气腐蚀钢,在钢中加入一定量的铬、镍、钛等合金元素,可制成不锈钢。通过加入某些合金元素,可以提高钢材的耐锈蚀能力。
   2、金属覆盖:镀或喷镀的方法覆盖在钢材表面,提高钢材的耐腐蚀能力。薄壁钢材可采用热浸镀锌(白铁皮)、镀锡(马口铁)、镀铜、镀铬或镀锌后加涂塑料涂层等措施。
   3、非金属覆盖:钢结构防止锈蚀通常采用表面刷漆、喷涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等,面漆有调和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。
   4、混凝土用钢筋的防锈:混凝土配筋的防锈措施,根据结构的性质和所处环境等,考虑混凝土的质量要求,主要是提高混凝土的密实度,保证足够的钢筋保护层厚度,限制氯盐外加剂的掺入量。混凝土中还可掺用阻锈剂。 钢材锈蚀时,伴随体积增大,最严重的可达原体积的6倍,在钢筋混凝土中会使周围的混凝土胀裂。

     埋入混凝土中的钢材,由于混凝土的碱性介质(新浇混凝土的pH值为12左右),在钢材表面形成碱性保护膜,阻止锈蚀继续发展,故混凝土中的钢材一般不易锈蚀。 预应力钢筋一般含碳量较高,又多是经过变形加工或冷加工的,因而对锈蚀破坏较敏感,特别是高强度热处理钢筋,容易产生锈蚀现象。所以,重要的预应力混凝土结构,除了禁止掺用氯盐外,还应对原材料进行严格检验。

 

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