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玻璃钢防腐工程

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玻璃钢防腐工程

简述:

    玻璃钢防腐工程就是防止玻璃钢产品的腐蚀坏掉,进行玻璃钢防腐就是增加玻璃钢产品的使用命,增加对消费者的服务年限,一次防腐很关键,玻璃钢制品以其超强的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质,纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中,内衬层树脂含量高,一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择,可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能,从而满足不同的工作需要;对需外防腐的场合,只需对外保护层树脂进行认真选择,便也可达到不同外防腐的使用目的。

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玻璃钢防腐工程简介
   
    玻璃钢防腐工程就是防止玻璃钢产品的腐蚀坏掉,进行玻璃钢防腐就是增加玻璃钢产品的使用命,增加对消费者的服务年限,一次防腐很关键,玻璃钢制品以其超强的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质,纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中,内衬层树脂含量高,一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择,可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能,从而满足不同的工作需要;对需外防腐的场合,只需对外保护层树脂进行认真选择,便也可达到不同外防腐的使用目的。

玻璃钢防腐工程工作原理
   
   玻璃钢防腐管的原理,玻璃钢绝缘防腐管主要以玻璃钢作为碳钢管道的外防腐层,基本不承担压力作用,因此对树脂的选择主要以树脂的化学性质和介电性能为依据。不饱和聚脂树脂是具有多功能团的线形高分子聚合物,在其骨架主链上具有聚脂链键和不饱和双键,而大分子两端各带有羧基和羟基。主链上双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应,使不饱和聚脂树脂形成网状的体型结构,从而起到耐腐蚀作用。对于不同的应用环境,可选择耐热型、耐化学腐蚀型、耐气候型等树脂,所以玻璃钢防腐层具有很强的可设计性。钢管道表面采用喷砂除锈方法,以增强钢表面的活性和粘接面积。

玻璃钢防腐工程施工方案

    本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤:
  1、准备工作:
     ①施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。
     ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
  2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。
  3、成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以必须需要48小时的固化时间,待完全固化后即可使用。
 
  人数计划
   1、专业防腐施工人员5名
   2、领班1名 (施工工具自备)

质量要求
   1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。
   2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。

安全措施
   1、由于施工所用原材料为易燃物品,所有进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。
   2、施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。
   3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。

玻璃钢防腐工程施工工艺

作业条件
   施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于80%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。

基层表面要求
   混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好,阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。

玻璃钢防腐工程工艺操作

   1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
   2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。
   3 、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度,程序如下:在容器中取定量的环氧树脂,然后加入T31固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。
   4、涂刷玻璃布层数为三遍,第一道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。

质量要求
   1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。
   2、耐腐蚀层表面光滑平整,增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。

成品保护
   1、不允许在防腐层上进行强度检查,以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。
   2、严防焊接火花掉在成品表面,如有接触时必须设衬板或铁板做为防护。
   3、保质期:我公司对施工工程质量保质期均为壹年。




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